如何做好电厂锅炉安全管理

保护好受热面。

要注意保持锅炉受热面状态，使其在锅炉表面清洁的基础上形成良好的保护膜，注意防止受热面在安装使用的时候受到的腐蚀以及金属氧化物在其表面的沉积，在表面不干净的情况下，要进行化学清洗。加强水循环处理。针对水循环不畅引发的泄露问题，降低其发生次数，电厂有设专人负责检查，而在酸洗除垢时要严格控温在规定范围内，温度过高会使水循环中的保护膜破除，以致泄漏发生。出于水完善考虑，可以用除盐水代替补给水，选择氧化性水工况可以减少机组内的结垢等不良情况，另外加强蒸汽监测，严管各指标，避免无机酸等物质的污染。控制启动、停止次数和频度。选择寿命长的设备，设定适当的检修周期，减少启停次数，有利于水冷壁焊接部位所受摩擦力的减少。

锅炉过热器、再热器泄漏的预防超温爆管的预防。前面我们已分析了导致超温的因素，主要包括管材不耐热、烟气侧温度过高、管内工质流速度低等。预防的措施主要有炉膛承压不能过大，以避免漏风；管内蒸汽温度要适时调节；保证炉膛高度，注意燃烧配风和内外风的旋转强度，以预防火焰中心上移；使用优质燃煤并注意及时清除积灰和煤焦。此外，锅炉不能长时间超负荷运行，使用管材也要符合质量要求。高温腐蚀的预防。腐蚀程度与温度和腐蚀物质的剂量关系密切，温度过高会加重腐蚀程度，腐蚀剂的量越大腐蚀程度越大。一般在燃料允许的情况下，选用升华成分较少的煤，以减轻过热器管的腐蚀程度。想将过热器管温度降到500 ℃以下，使升华灰完全固化以达到防腐目的并不可行，所以，只有控制管壁温度才是行之有效的办法，这样做虽然不能完全防止高温腐蚀，但可以减轻腐蚀程度，延长管的使用寿命。在检修、安装工作中做好预防。保证过热器的制造、安装以及检修质量、焊接质量，在运行中应密切监视过热器的运行情况，一旦发生异常应及时调节和处理，保证过热器的正常运行。

锅炉省煤器泄漏的预防为了使省煤器可以直接防磨，可采取的措施通常有：单根管上装置钢条或护瓦、弯头装护瓦、整组管子装设护帘等。降低烟气流速和省煤器直接防磨这两种防止爆漏措施主要是从设计、结构和工艺上进行防治。但在实际生产过程中，省煤器的磨损爆漏也受到运行条件的较大影响。省煤器防止磨损的运行措施主要包括以下点：控制燃煤，使用规定煤种，避免飞灰浓度过大和烟气速度增加。控制煤粉细度，煤粉细度不能太大，避免烟气中固体颗粒的大小和硬度增加。减少漏风，漏风导致锅炉效率下降，同时烟速上升，不利于减少磨损。可以采用改善炉墙的施工、检修质量、安装内护板、增加炉膛气密性、防止炉膛负压过大等方式避免漏风发生。